منزل، بيت مراقبة الجودة

عملية فحص المواد الخام

1. مراجعة الوصول إلى الموردين والتأهيل

يجب على الموردين تقديم تراخيص الأعمال ، تراخيص الإنتاج ، شهادة إسو 22000 / هاكب ، وغيرها من المؤهلات ، واجتياز عمليات التفتيش مصنع طرف ثالث. سيتم إنشاء نموذج التقسيم الطبقي لمخاطر الموردين. سيتم تحديد تردد التفتيش على أساس نوع المواد الخام (على سبيل المثال ، اللحوم والحبوب والمواد المضافة). يجب فحص المواد الخام للحوم لكل دفعة ، بينما سيتم فحص المواد الخام للحبوب كل ثلاثة أشهر. سيتم استخدام بيانات الجودة التاريخية لتحديد تردد الفحص.

2. وصول التفتيش والاختبار

افحص مظهر المواد الخام (على سبيل المثال ، لون اللحم ، قالب الحبوب) ، الرائحة (على سبيل المثال ، رائحة الزيت الزنخ) ، والملمس (على سبيل المثال ، الكتل والشوائب). سيتم عزل أي تشوهات على الفور.

سيتم استخدام التحليل الطيفي القريب من الأشعة تحت الحمراء لاختبار المؤشرات الغذائية بسرعة مثل البروتين والدهون والرطوبة ، مع حد خطأ يبلغ 2٪. (يجب أن تحتوي المواد الخام للدجاج على نسبة بروتين تبلغ 20٪ ومحتوى رطوبة يبلغ 75٪).

وستستخدم هذه المجموعة لاختبار بقايا مبيدات الآفات والمعادن الثقيلة ، وستستخدم مجموعات إليسا لاختبار الأفلاتوكسين باء 1. يجب أن تقدم المواد الخام المستوردة أيضا شهادة الحجر الصحي الرسمية من بلد المنشأ

3. أخذ العينات والتتبع:

يتم الاحتفاظ بعينة 3-5 كجم من كل دفعة من المواد الخام وتخزينها في الفريزر -20 درجة مئوية لتسهيل تتبع الجودة.

يتم تسجيل المعلومات مثل دفعة المواد الخام والمورد ونتائج الاختبار من خلال نظام تخطيط موارد المؤسسات ، مما يتيح إمكانية التتبع الكامل من المزرعة إلى المائدة

نقاط مراقبة الجودة في عملية الإنتاج

1. المعالجة المسبقة للمواد الخام

يجب إذابة المواد الخام للحوم عند 0-4 درجة مئوية وتنظيفها بنفث ماء عالي الضغط (ضغط وجنرال إلكتريك 1.5 ميجا باسكال) لإزالة الشوائب السطحية. يجب أن يكون إجمالي عدد الميكروبات بعد التنظيف & جنيه ؛ 10^4 كفو / ز. يتم تمرير المواد الخام الحبوب من خلال شاشة تهتز لإزالة الحجارة والحطام المعدني ، ومن ثم مرت من خلال فاصل المغناطيسي (قوة المجال المغناطيسي &جنرال الكتريك ؛ 1200 غاوس) لإزالة الشوائب المغناطيسية.

2. خلط وتجهيز:

يتم استخدام خلاط مجداف ثنائي المحور ، مع وقت خلط يبلغ 8 دقائق ومعامل تباين (السيرة الذاتية) بنسبة 5٪. على سبيل المثال ، يجب خلط الخلطات المسبقة لعنصر التتبع بشكل منفصل قبل إضافتها إلى الخلاط الرئيسي. يجب أن تنتفخ الحبوب المبثوقة عند 120-140 درجة مئوية لمدة 30-60 ثانية ، مع درجة حرارة أساسية 120 درجة مئوية وقيمة 0 3.0 لقتل مسببات الأمراض مثل السالمونيلا. يجب أن يتوافق اختبار العقم التجاري مع جيجابايت 10786.

3. الرش والتبريد

يستخدم رش الشحوم نظام رش مقنن (دقة وبلسمن ؛ 0.5٪). يجب التحكم في محتوى الزيت في الكريات بعد الرش بنسبة 8-12٪.

يتم خفض درجة حرارة الحبيبات إلى 25 درجة مئوية والرطوبة إلى 10 ٪ باستخدام مبرد سرير مميع لمنع نمو الميكروبات أثناء عملية التبريد.

4. كشف الأجسام الغريبة

يتم تثبيت جهاز الكشف عن المعادن قبل التعبئة والتغليف ، ويتم التحقق من المعدات كل ساعة باستخدام كتل الاختبار القياسية.

تستخدم آلة الأشعة السينية ثنائية الطاقة للكشف عن المواد الغريبة مثل البلاستيك والزجاج وشظايا العظام.

مختبر علم الأحياء الدقيقة واختبار السلامة

1. تخطيط المختبر والمعدات

إدارة المنطقة: مقسمة إلى منطقة تشغيل معقمة (مجهزة بخزانة للسلامة الأحيائية من الدرجة الثانية) ، ومنطقة استزراع (حاضنة درجة حرارة ثابتة ، ونظام استزراع لا هوائي) ، ومنطقة اختبار (أداة تفاعل البوليميراز المتسلسل ، عداد مستعمرة). يتم تهوية كل منطقة بشكل مستقل مع التدرج الضغط & جنرال الكتريك; 5 السلطة الفلسطينية.

المعدات الأساسية: مقعد نظيف: تستخدم لتلقيح العينة ، يجب أن تلبي النظافة فئة إسو 5 (الفئة 100). الأوتوكلاف البخاري عالي الضغط: 121 درجة مئوية ، 15 دقيقة لتعقيم وسائط الثقافة والأواني الزجاجية ، ومجهزة بمؤشر بيولوجي للتحقق من فعالية التعقيم. في الوقت الحقيقي مضان الكمي ير أداة**: يكتشف بسرعة مسببات الأمراض مثل الإشريكية القولونية والمكورات العنقودية الذهبية ، مع حد الكشف من &جنيه ؛ 10 كفو/ز.

2. عناصر الاختبار والتردد

الاختبار الميكروبيولوجي: يتم اختبار كل دفعة من المنتج النهائي لإجمالي عدد المستعمرات والبكتيريا القولونية والعفن. يجب عدم الكشف عن البكتيريا المسببة للأمراض (السالمونيلا والليستيريا). المراقبة البيئية: يتم إجراء المراقبة الميكروبية الأسبوعية على هواء ورشة الإنتاج (ترسيب البكتيريا &جنيه; 50 كفو/طبق) وأسطح المعدات (اختبار اللطاخة &جنيه; 10 كفو/سم&فوق 2;). يتم تطهير وتصحيح أي تشوهات تم اكتشافها على الفور.

3. إدارة البيانات والتحقق من صحتها

تتم مراقبة مؤشرات الاختبار الرئيسية (مثل إجمالي عدد المستعمرات) باستخدام مخططات حيود الأشعة السينية. إذا تجاوزت سبع نقاط متتالية حدود التحكم ، يتم بدء تحقيق الانحراف.

آلية التفتيش الكامل للمنتجات النهائية قبل الشحن

1. معايير أخذ العينات

وفقا ل غب / تي 2828.1-2012 ، يتم استخدام مستوى التفتيش العام الثاني. يتم تعيين قيم عقل على النحو التالي: عقل = 0 للعناصر الرئيسية (مثل مسببات الأمراض) ، عقل = 1.5 للعناصر الهامة (مثل المكونات الغذائية) ، عقل = 2.5 للعناصر العامة (مثل وضع العلامات التعبئة والتغليف). على سبيل المثال ، من مجموعة من 5000 كيس من طعام الكلاب ، يجب أخذ عينات من 200 كيس للاختبار.

2. عناصر التفتيش الكامل

الفحص الحسي: يتم أخذ عينات من 50 كيسا بشكل عشوائي وتفتيشها من أجل توحيد لون الحبيبات وسلامة الشكل ونقاء الرائحة. يجب أن يكون معدل الفشل & جنيه; 2%. الاختبار الفيزيائي والكيميائي: يتم اختبار محتوى الرطوبة (&جنيه ؛ 10 ٪ على الطعام الجاف) ، ومحتوى الرماد الخام ، ونسبة الكالسيوم إلى الفوسفور ، وغيرها من المؤشرات. يتم اختبار ثلاث عينات مكررة على الأقل لكل دفعة.

التحقق من التغليف: يتم اختبار إحكام كيس التغليف باستخدام جهاز اختبار الختم (اضمحلال الضغط &جنيه; 1 كيلو باسكال/دقيقة). يتم فحص الوزن الصافي باستخدام آلة وزن إلكترونية ، مع انحراف داخل & زائد ؛ 1٪.

​مراقبة الجودة

مراقبة الجودة